传送和传输的用途及常用设备

       有形的产品，都需要对各种物料进行加工和处理，使其改变形状、性质、组合方式，使其具备所设计的功能、性能或物理特质，其中比不可少的一个环节就是物料的搬运和传输。有了恰当的搬运和传输，物料才能在必要的时间，以合适的姿态到达所需要位置。

       举例说明：机械加工中车加工一个零件，把必要的切断为恰当长度的棒料从下料区拿到车床的三爪卡盘上，就是典型的搬运过程，而松开卡盘、卡爪卡紧、车加工则属于改变其属性的加工操作。对于饮料灌装设备，则预先调配好的饮料从某个储罐通过管道流到包装容器的口部过程属于传送与传输，配套的称量、灌装、密封属于改变特性的操作。同时，对于一个成型的产品，其特定的不同部分所对于的传送与传输过程、和加工操作的变化过程，也是不同的。甚至，其中一个子件传输到特定位置，对于另外一部分则是操作的必要前置条件。

       常用的物料，符合物理学的固液气三相特征，气体因为流动性好，通常只采用管道传输。需要的配套设施有：储罐、加压泵、冷却装置、管道、各种阀门、压力仪表、除油除湿装置、专用喷嘴等，根据气体本身物理、化学特性的不同，材质可能会选用铝合金、钢合金、不锈钢、塑料、玻璃等材质。

       液态物料在粘性低流动性好的情况下，传输所用到的设施和设计与气体基本相同。但如果是混合液体具有变性可能，或者非牛顿流体特性时，则会有特别的针对性设计；如果是特别稳定不挥发的流体需要大的工作面，也可以用液槽处理。

       固体的传输处理最为复杂，需要根据其特性做各种针对性的处理。比如粉体在密度比较小时，可以通过混入空气当做流体处理；如果是颗粒状态不担心颗粒之间相互的碰撞，采用重力滑槽、滑倒、拖车链板、辊筒皮带等也会是常用技术。

       对于固体另外的特殊之处在于，前述各种都可以认为是连续运行式输送，或者即使实际操作中有间歇式的停顿，其路径不会变化具备连续运行的能力，所以仍可视为连续运行式输送。但也可能会根据后端处理需求状况的不确定性，采用“积攒一批需求集中处理”的方式来达到经济性和柔性的需求，就会用到离散型的输送方式。各种自动运行或者人工操作的小车、运输车、乃至起吊设备等就成为理想的选择。

       此外，所输送的固体也可能是薄片类型，或者物理特性脆硬且形状变化就会失效，或者在空气中会氧化失效损失质量时，也需要对应的特殊处理装置和辅助物料。通常，辅助物料的选择最好设计为可以循环使用以避免前端或者后端占用太多空间。

       也有的时候，需要输送的可能是瓶装水或者罐头食物等产品。在输送过程中可能固定批次的重心会有变化，或者过度摇晃振动会导致内部破碎、浑浊等不利于客户体验的影响时，也应该通过压力充气、提高输送带宽减小振动的方式来加以改善。

       因为最主要的特征是位置移动，除了大空间范围移动之外，小空间范围的相互位置摆放也成为必要需求。因此分道、合流、临时储存塔、转向装置、抓取装置也会是常用的配套设施。